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工業(yè)窯爐生產(chǎn)中對(duì)溫度的要求
日期:[2022-10-25 15:28:45]   共閱[468]次
  生產(chǎn)生活中,有很多東西都是由工業(yè)窯爐生產(chǎn)出來(lái)的,所以它跟我們的生活息息相關(guān)。在燒制過(guò)程中,對(duì)于溫度的控制對(duì)于成品質(zhì)量是有很大影響的,所以每一個(gè)階段都需要了解對(duì)溫度的要求。
  1、升溫階段
  在保證工業(yè)窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0-1.5小時(shí)即可。
  2、恒溫階段
  恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。工業(yè)窯爐隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng),水化物越聚越多,強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后,強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯,都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如,在96-100度的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí),夏季7小時(shí),冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí),應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門,采取快速降溫,會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉形成微裂紋。
  所以,工業(yè)窯爐一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10度;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30度,成品窯爐用磚方可出室。
  工業(yè)窯爐在生產(chǎn)中的不同階段,對(duì)于溫度的要求都是不相同的,所以操作人員一定要嚴(yán)格掌握好制度。
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