催化劑網帶窯在設計時，就要考慮到各個方面，以便能夠有更好的生產效果。如果設計不合理，那么就會影響產品在燒制時候的效果，從而影響其質量。那么在設計時對其窯內內高有什么要求呢？
催化劑網帶窯窯體的設計包括很多的內容，包括尺寸的確定、工作系統(tǒng)的確定、窯體材料的選擇、燃料燃燒計算、熱平衡計算、傳動計算、管道尺寸阻力計算、風機的選型及工程材料概算。
網帶窯的內高被輥子分隔成輥上高和輥下高兩部分。對于輥上高的設置，要考慮以下四個方面：損壞的坯體能否順利從輥棒之間掉下去，燒嘴的設置也要有一定的高度，氣體與坯體之間的換熱強度，氣流通暢與燃燒空間。
對于輥下高的設置而言，主要是損壞的坯體能否順利從輥棒之間掉下去即保證處理事故的方便，從傳熱角度來講，燒成帶以輻射為主，所以氣體厚度要大點，內高稍高些。
催化劑網帶窯的預熱帶是以對流換熱為主，所以內高比燒成帶低，使得橫截面減小，流速加快，提高對流換熱強度，輥上高應大于制品高度，但對大件瓷品，則輥上高應比輥半徑，墊板厚度，以及zui大制品高度之和稍大。
對焙燒建筑瓷磚的網帶窯下高zui好應大于磚對角線的長度，但對于大制品按此計算會造成內高太大，即增大了窯墻散熱，也不利于窯內傳熱，由于制品從輥上掉下，一般都發(fā)生了破損大件尤其如此，尺寸都比都比整磚小了，故根據各地催化劑網帶窯實際情況來看輥下高，只要大于或等于制品長邊就足夠。
這種設備的內高是否標準，決定了設備的運行是否能夠良好，可見，建造一個催化劑網帶窯，可能在很多細節(jié)上就需要我們有更多的考慮，考慮的越詳細，對我們在生產和使用的時候都會有更多的便利的。
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